載帶成型機（第六代高配型）（沖壓導套式沖壓機型）主要優(yōu)勢體現(xiàn)在成型部分，設計采用了更精密的沖壓導套結構（不同于標配和中配機型的柱式結構）以及更精密的研磨硬鋼材質配件（S136）組裝而成，使其在生產中更穩(wěn)定更精密，屏棄傳統(tǒng)的推桿壓模成型技術生產，傳統(tǒng)的直線軸承動態(tài)，主要有點體現(xiàn)在移動尺寸更高（±0.05mm～±0.08mm）窄邊窄中墻的反吹成型電子元件載帶以及高難度反吹載帶產品，例如；半導體芯片載帶、蘋果小五金載帶、手機天線彈片載帶，連接器等，傳統(tǒng)的推桿技術會有如下的缺陷；

1. 推桿生產中，推桿動作會輕微的向四周偏移.導致模具每一次動作前后都不能高度的統(tǒng)一在一個位置點，導致生產中尺寸浮動大，無法達到高精度的載帶要求（移動尺寸達到±0.05mm～±0.08mm的要求）

2. 推桿技術在生產反吹或在多條反吹受設計缺陷影響（模具限制導致尺寸位置無法加大），無法采用特殊型號氣缸（大力滑臺氣缸），在生產當中會有缺力推不動或遲緩動作的現(xiàn)象，故影響載帶的成型硬度及尺寸精度，更無法批量生產出窄邊窄中墻的極限載帶，例如；半導體的TO252、SOP系列等類似的載帶，第六代高配機型專為解決移動尺寸要求高（±0.05mm～±0.08mm）、反吹硬度要求好，窄邊窄中墻的極限載帶設計而生產的一款專用機型，沖孔部分同樣采用了中配型沖孔機構的優(yōu)質設計（伺服沖孔）